数控机床仿真实训

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目录

第1章绪论
1.1数控仿真实训教学的思路
1.1.1数控加工仿真技术简介
1.1.2数控仿真软件的教学应用
1.2数控仿真网络教学实训系统的组成
1.3数控仿真网络教学实训系统的特点
习题1
第2章数控编程、加工基础知识
2.1数控机床的坐标系
2.1.1坐标系及工作台运动方向
2.1.2坐标和相对坐标
2.2数控编程与工艺参数
2.2.1编程的一般步骤
2.2.2切削用量的选择原则
2.3数控加工工艺过程
2.3.1数控机床加工工艺分析
2.3.2数控加工工艺路线设计
2.4具材料
2.4.1数控机床对具的要求
2.4.2数控机床对具材料的要求
2.4.3具材料的种类
2.5数控车床具
2.5.1数控车床具类型
2.5.2可转位片型号与ISO表示规则
2.5.3可转位片型号的选用
2.6数控铣床具
2.6.1数控铣与工具系统
2.6.2数控铣床具的选择
2.7数控工艺分析实例
2.7.1车削加工轴类零件
2.7.2铣削平面凸轮零件
2.7.3铣削三维曲面零件
2.8数控车床基本指令
2.8.1数控车床编程基础
2.8.2 F、S、T指令功能、G指令应用
2.8.3尖圆弧半径补偿
2.9数控铣床基本指令
2.9.1数控铣床编程基础
2.9.2数控铣床基本指令
习题2
第3章数控机床仿真软件
3.1软件简介
3.2软件安装
3.3基本功能
3.3.1项目文件
3.3.2视图设置
3.3.3系统管理
3.4工件和机床
3.4.1机床选择
3.4.2工件的使用
3.4.3具选择
3.4.4车床基准确定（对）
3.4.5铣床基准确定（对）
3.4.6NC程序错误及其处理
3.5软件的教学功能
3.5.1授课功能
3.5.2操作回放功能
3.5.3考试功能
习题3
第4章FANUC Oi系统
4.1机床基本操作
4.1.1自动和手动加工方式
4.1.2MDI模式
4.1.3轨迹模式
4.1.4回零模式
4.2数控程序处理
4.2.1导入数控程序
4.2.2数控程序管理
4，2.3编辑程序
4.2.4保存程序
4.3参数设置
4.3.1G54～G59参数设置
4.3.2车床具补偿参数
4.3.3铣床及加工中心具补偿参数
4.4车床仿真
4.4.1零件车削实例
4.4.2仿真加工步骤
4.5铣床仿真
4.5.1零件铣削实例
4.5.2仿真加工步骤
习题4
第5章SIEMENS 810D数控系统仿真
5.1机床操作
5.1.1回零模式操作
5.1.2自动模式／手动模式
5.1.3MDI模式
5.1.4轨迹模式
5.2数控程序处理
5.2.1数控程序导入
5.2.2数控程序管理
5.2.3数控程序编辑
5.2.4保存程序
5.3参数设置
5.3.1G54～G57参数设置
5.3.2具参数设置
5.3.3R参数设置
5.3.4输入设置参数
5.4车床仿真
5.4.1零件车削实例
5.4.2仿真加工步骤
5.5铣床仿真
5.5.1零件铣削实例
5.5.2仿真加工步骤
习题5
第6章华中数控系统仿真
6.1机床基本操作
6.1.1自动／手动／单步／连续模式
6.1.2MDI模式
6.1.3轨迹模式
6.1.4回零模式
6.2数控程序处理
6.2.1导入数控程序
6.2.2程序管理
6.2.3程序编辑
6.3参数设置
6.3.1坐标系参数设置
6.3.2车床具补偿参数设置及对
6.3.3数控铣床及加工中心具补偿参数设置
6.4车床仿真
6.4.1车床仿真实例
6.4.2仿真加工步骤
6.5铣床仿真
6.5.1零件铣削实例
6.5.2仿真加工步骤
习题6
第7章数控车床仿真编程、加工实例
7.1数控车床综合加工实例
7.1.1零件加工工艺分析
7.1.2编程与仿真操作 <