数控编程与加工

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内容简介

《数控编程与加工》由张丽华主编,本教材是配合国家骨干校建设数控技术专业教学改革的系列教材之一,采用项目教学模式,内容主要包括:传动轴、轴套、三角螺纹轴、轴套配合件、盖板、凹模板、端盖和壳体8个项目。参照国家职业技能相关标准,使学生达到数控车工和数控铣工的中级工水平,实现培养学生专业技能和职业素质的目的。
  《数控编程与加工》也适用于模具设计与制造专业、机械设计与制造专业、机电设备维护维修专业的学生学习,并可供机械加工及自动化专业工程技术人员参考。

目录

项目一 传动轴的数控编程与加工
1.1 数控车削编程基础
1.1.1 坐标系及坐标原点
1.1.2 数控车床的编程特点
1.1.3 几个重要概念
1.2 车削基本指令的应用
1.2.1 F、M、S、T功能
1.2.2 常用准备功能指令应用
1.3 具补偿功能应用
1.3.1 具位置补偿
1.3.2 具半径补偿
1.3.3 尖半径和位置的输入
1.4 传动轴工艺分析及数控编程
1.4.1 传动轴工艺分析
1.4.2 传动轴数控编程
1.5 车削仿真加工
1.5.1 操作面板介绍
1.5.2 仿真操作
1.6 车削数控加工
1.6.1 加工前的准备
1.6.2 输入与编辑程序
1.6.3 对
1.6.4 自动加工
1.7 传动轴数控加工
1.7.1 实训准备
1.7.2 传动轴质检
项目二 轴套的数控编程与加工
2.1 车削循环指令应用
2.1.1 单一形状固定循环指令
2.1.2 复合形状固定循环指令
2.1.3 其他循环指令
2.2 轴套工艺分析及数控编程
2.2.1 轴套工艺分析
2.2.2 轴套数控编程
2.3 轴套件数控加工
2.3.1 实训准备
2.3.2 轴套件质检
项目三 三角螺纹轴的数控编程与加工
3.1 螺纹加工指令应用
3.1.1 螺纹加工方法
3.1.2 螺纹编程指令
3.2 三角螺纹轴工艺分析及数控编程
3.2.1 三角螺纹轴T艺分析
3.2.2 三角螺纹轴数控编程
3.3 三角螺纹轴数控加工
3.3.1 实训准备
3.3.2 三角螺纹轴质检
项目四 轴套配合件的数控编程与加工
4.1 轴套配合件的加工方案制定
4.2 轴套配合件工艺分析及数控编程
4.2.1 配合件工艺分析
4.2.2 配合件数控编程
4.3 轴套配合件数控加工
4.3.1 工作要求及工作条件
4.3.2 实训内容及注意事项
4.3.3 轴套配合件质检
项目五 盖板的数控编程与加工
5.1 数控铣削编程基础
5.1.1 铣削编程基础
5.1.2 切削用量的选择
5.2 铣削基本指令应用
5.2.1 常用准备功能指令应用
5.2.2 具半径补偿指令应用
5.3 盖板工艺分析及数控编程
5.3.1 盖板工艺分析
5.3.2 盖板数控编程
5.4 铣削仿真加工
5.4.1 操作面板介绍
5.4.2 仿真操作
5.5 铣削数控加工
5.5.1 加工前的准备
5.5.2 对确定工件坐标系
5.5.3 空运行和试切削
5.6 盖板数控加工
5.6.1 实训准备
5.6.2 盖板质检
项目六 凹模板的数控编程与加工
6.1 具长度补偿应用
6.1.1 具长度补偿指令
6.1.2 具长度补偿的设置
6.2 凹模板工艺分析及数控编程
6.2.1 凹模板工艺分析
6.2.2 凹模板数控编程
6.3 凹模板数控加工
6.3.1 实训准备
6.3.2 凹模板质检
项目七 端盖的数控编程与加工
7.1 孔加工循环指令应用
7.1.1 钻孔指令
7.1.2 攻丝指令
7.1.3 镗孔指令
7.2 端盖工艺分析及数控编程
7.2.1 端盖工艺分析
7.2.2 端盖数控编程
7.3 端盖数控加工
7.3.1 实训准备
7.3.2 端盖质检
项目八 壳体的数控编程与加工
8.1 台湾丽伟V一60型加工中心
8.1.1 机床介绍
8.1.2 机床操作
8.2 壳

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