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内容简介
《佳能细胞式生产方式》详细地论述了实施佳能细胞式生产式的过程，通过这一过程，我们看到降低成本的关键之处在于生产方式的创新，其中也包括了意识的改变、企业结构的变化和企业文化的变革。这对于创造中心的中国以及中国企业来说，具有重要的参考意义。 《佳能细胞式生产方式》在第一章中，通过和以信的传送带方式进行比较，尝试从不同角度，对本文的主要内容即细胞式生产方式的特征进行说明。 第二章叙述了细胞生产方式会对人们的意识产生怎样的改变以及管理层应该如何促进意识的变革。 第三章和第四章以本公司的两个工厂为例，介绍了细胞式生产方式的现状。这两章详细介绍了从1990年起，进行过多次无传送带生产实验的美里事业部的生产线以及通过意识改革取得显著成果的秩父工厂的生产线。 第五章介绍了细胞产生系统的思考模式是如何激活工厂以外的其他部门的。 在一章中，作者将把细胞式生产系统用于管理，介绍组织整本的管理方法，并简要介绍自我实践过的一些方法以及今后要执行的课题。
目录
序章 佳能模式的细胞式生产方式是意识改革的管理方法
从生产革新到意识改革的管理方法
发展成为结构性改革的“佳能流”
7年间利润率增长8.8倍
第一章 向细胞式生产方式和传送带生产方式的常识提出挑战
为什么必须实行细胞式生产方式?
细胞式生产方式和传送带生产方式随时代的发展而循环往复
细胞式生产方式和传送带生产方式没上的差别
什么是传送带生产方式时代?
之后的全自动化生产
细胞式生产方式是制作产品的基本
细胞式生产方式的基本分类
传送带生产线
无传送带生产方式
U字型生产线(流程分割生产)
单人货摊式生产方式(单人生产)
货摊式巡回生产方式(单人生产)
巡回生产方式(单人生产)
细胞式生产方式要的是质量和熟练度(提高生产效能)
对于操作者的积极性有好的影响
细胞式生产方式能有效地削减设备成本
细胞式生产方式也有许多弱点
第二章 细胞式生产系统改变意识
若要引入细胞式生产方式，员工自发的意识改革不可或缺
从细胞式生产方式到细胞式生产系统
工厂的风气改革有目共睹
工厂的改革波及效果显著
先干部要改变
“二传手”上司毫无用处
管理部门的合理化
目标设定要简单
给改善活动以成长的空间
提高同事之间的竞争意识
将紧张感带到日常生活中
给他们能一直工作下去的安全感
“觉醒”是关键
第三章 建成的生产线——美里事业部
第四章 秩父工厂——通过意识改革将
第五章 办公室也要用细胞式生产方式来改革
终结篇 用细胞生产系统改变经营
附录 佳能十年腾飞一郎咸平
摘要与插图
第一章 向细胞式生产方式和传送带生产方式的常识提出挑战为什么必须实行细胞式生产方式？
作为传送带生产方式的接班人，细胞式生产方式在上个世纪90年代后半期，得到了大家的关注并在日本的制造业得到了普及。虽然这只是近10年才出现的新动向，但是以细胞式生产方式为代表的“无传送带运动”的历史却很悠久。据我所知，类似于细胞式生产的生产方式从上个世纪70年代就出现了。当时还没有“细胞式生产”的说法，不过它也是一种废除传送带、由少数的精通多个工序的员工组装产品的生产方式，和现在的细胞式生产方式在思路上是一脉相承的，在当时也颇受关注。
从上个世纪60年代后半期到70年代，由于日本国内经济不景气，产品滞销，大批量的生产带来了大量的库存。另一方面，新加坡等亚洲诸国的制造业发达，面对这些对手，日本陷入了成本大战的泥潭。
从上个世纪70年代起，《车间管理》（日刊工业新闻社）和《IE》（日本能率协会）等面向制造业的专业杂志在专访中介绍了“小集团化生产方式”、“模块方式”等崭新的生产方式。这些生产方式和现在的细胞式生产方式相似。杂志列出了多个实验室数据成果和车间实例，介绍了在废除传送带方式以后，改由手工进行组装，生产力是如何大幅提高的。
在生产线的形态方面，人们也开始尝试与直线型传送带大相径庭的u字型生产线。
上个世纪70年代，无传送带的生产方式虽然不像现在这样普及，不过作为制造业的组成部分，的确已经有一些无传送带的制造生产线隆隆开动了起来。和现在的细胞式生产方式一样，它们比传送带生产方式的生产力更高，产品品质也更好，劳动者的积极性也高涨了许多。要的是，它的效果是消除了传送带时代沉积下来的“无用功”，对制造生产线进行了“减肥”。
但是，随着时代的变化，被细胞式生产方式所简化的制造生产线又重新被传送带所代替。当时的背景是，随着国内经济的复苏，对产品的需求重新高涨。如果大量重复地制造相同的产品，当然还是使用传送带更有_效_率。所以制造业重新启用了传送带这一法宝。
不过，同样是传送带，与以前比较，还是有天壤之别的。因为经过细胞式生产方式洗礼之后，传送带过去所沉积下来的“无用功”已经被革除了。同样一条传送带，已经新生为一条“无用功”很少的生产线了。
细胞式生产方式和传送