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内容简介
日本的现场管理大师大西农夫明用洁的语言揭秘了日本经济腾飞的两大工业法宝之一——5S管理。5S源于日语中的五个词语——
整理(Seiri)、 整顿(Seiton)、
清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)，各取每个词语的开头字母而得来。在各行各业中，5S都是基础工作中不可或缺的组成部分。无论是在生产现场、店铺还是办公室，5S都是提升工作效率、降低成本、提高士气和增加竞争力的有效手段。
本书将日本的现场管理模式呈现在大家面前，从我们身边的5S开始，详细介绍了如何在企业中创造5S活动的环境，以及如何顺利推行5S活动并将其固化下来。书中有可操作性强的具体方法，以及说明5S活动实施细节的丰富图表，便于读者学习和实施。
目录
第1章 弄清5S的基本内容
1.什么是5S？
5S是自身的行动规范
5S是能否处理好工作、生活的晴雨表
2.增强客户对公司或产品的信任感
营造整洁现场，让客户放心
消除浪费和失误，让员工放心
3.无须特殊培训，即可马上开始
与QC、QM以及丰田的改善不同，5S可以迅速展开行动
开展5S，不需要特殊知识
4.使身边环境变得整洁清爽的活动
根本点在于：能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽
企业领导层应该不遗余力地持续推进5S
5.全员参与是不二法门
一个都不能少，全员团结一致，这样才能达到效果
领导层的努力程度，直接决定5S效果的固化程度
5S实践讲座①
追求目标一致的5S
评价分数的差别就是追求目标的差别
统一目标，促进改善的深入
第2章 第1个S：什么是整理
6.通过“整理”来消灭行动中的浪费
“整理”做不到位，会浪费50%以上的劳动力
明确界定不常用物品的标准
7.打消“没准什么时候用得到”的想法
坚决将“没准什么时候用得到的物品”从现场拿走
明确无用物品的处理方法，进一步向前推进“整理”
无用物品处理一览表（实例）
8.清除用不到的物品就能减少浪费
先划分出用不到物品的暂时存放地点
立即扔掉明确的非物品
弃置物品清单（范例）
9.将整理深入到底——“弃置物品详单”
按照“弃置物品详单”处理非物品就会一目了然
“弃置物品详单”的粘贴方法
弃置物品处理一览表（范例）
10.确定处理的时机和对象
以公司为单位来确定整理的标准
整理标准表范例
在固定的整理日，将不常用的物品从现场清除出去
5S实践讲座②
警惕“保险箱”里的蛀虫
扔掉之后又后悔的情况是很少见的
过度“保险”就会喧宾夺主
第3章 第2个S：什么是整顿
11.“整顿”就是打造没有浪费的现场
进行“整顿”，可以减少麻烦，使现场变得更好
“整顿”是防止发生浪费的针
拿取文件的作业中，寻找时间所占比例
拿出扳手的作业中，寻找时间所占比例
12.去除“个人占用”，拆除“柜门”
消除个人占用物品
拆除柜门，全部公开，使整顿的状态一目了然
13.用定位、定量来持续“整顿”
先明确存放物品的数量
将“定位”进行到底
存放地点和扫除工具一览表范例
14.“易于查找，易于归位”是关键所在
向书店和超市学习，建立明确的标识，使物品易于查找
各种“可视化”范例
使任何人都可以轻易将物品归位
15.确定责任人及其职责分工
所有工作都要有明确的管理责任人
确定管理责任人的分工、协作
按负责区域划分的业务分工一览表（办公室实例摘录）
5S实践讲座③
一起制定规则
不要制定无法遵守的规则
既定的规则需要大家一起来遵守
第4章 第3个S：什么是清扫
16.“清扫”——将干劲带入现场
“清扫”的起点，从现场变得整洁开始做起
干净整洁的现场可以让客户放心
各区域的干净程度一览表实例（摘要）
17.从源头进行治理，将“整洁”保持到底
先判断“污垢”、“散落”、“杂乱”的根源
看到脏乱的地方马上进行清扫，这一点要严格遵守
18.准备好可以随时使用的、得心应手的工具
只有能够立即拿到所需工具，才能打造干净整洁的现场
将扫除工具放在触手可及的地方
19.让“清扫”变成一种习惯
诀窍就是——在工作间隙的时候进行扫除
不能让垃圾堆积成山
遵守工作现场规则的方法实例
20.确立不留死角的扫除计划
定期清理死角
按照扫除分工表对全体员工进行分工
公共空间以及死角的扫除分工表实例
5S实践
摘要与插图
QC、QM和丰田生产方式，是从不同角度分析产品不合格率与生产效率，并在此数据的基础上进行改善的方法。同时，也是通过不合格品的数量减少以及生产效率的提高这些具体数据来验证改善后的实际效果。为此，必须对改善手法以及现状分析等相关知识有一定程度的掌握。而与之不同的是，5S则不需要分析每个现场的具体凌乱数量、脏乱程度等实际数据。只要求现场没有非的物品、物品摆放一目了然、现场状况整洁干净，让每个人都感到现场“真的比以前好了”。只要得到这种评价，就说明实现了5S的改善效果。由此可见，即使员工不懂复杂的改善方法及数据分析的相关知识，同样也可以顺利进行5S活动。
然而，虽说无论是总经理还是新员工，任何人都可以简单地马上开展5S活动，无须特殊的培训，但是，要让现场的全体人员都能感到“工作变得更轻松了，环境也变得更清洁了”，还需要全体人员一起努力才能做到，这一点关键。