系统零缺陷-检测实验室TQM的构建原理与实施

内容简介

《系统零缺陷：检测实验室TQM的构建原理与实施》将艰深晦涩的理论，通过简明的语言、实用的例子阐释。内容新颖、超越时代，描绘了未来质量管理的思想和前景。
　　《系统零缺陷：检测实验室TQM的构建原理与实施》不仅是一本实用的质量管理操作手册，更是一种灵性的思考，五彩缤纷，活色生香。
　　书中提供大量符合IS0／IEC 17025体系要求且经过评审验证的实战表格及实验室常用数据分析比较工具；由检测实验室提供、历经多人多年艰苦探索和不懈努力，且适合中国国情的实验室机制建设与实践经验。
　　《系统零缺陷：检测实验室TQM的构建原理与实施》综述了当今世界的质量管理体系及其发展脉络，剖析了当前质量管理理论、方法存在的弊病，开辟了科学质量管理新理念——系统零缺陷（SZD）理论，阐明了SZD理论观点和实现方法，展示了未来的质量管理前景，提供了大量适合中国国情的实践经验。深入浅出，系统创新。

摘要与插图

（3）根据检测现场的实际需要设置关键管理点。依靠一线检验员对检测试验的关键要素或关键质量特性值影响因素进行重点控制，保证检测试验处于稳定的控制状态。
　　（4）做好检测现场的质量自我核查工作。设置检测部门检测互助组或者检测岗位双人负责制，制定自检和互检制度，使自我核查与专职检验密切结合起来，绝不违规，一次成功，实现本环节零缺陷，把好“第一道工序”的质量关。
　　（5）加强检测现场信息管理。随时掌握供应商、试验原材料、检测方法或检验标准等在检测质量以及工作质量的现状，进行质量状况的综合统计分析，找出影响质量的原因，分清责任，及时反馈，提出改进措施，加强质量跟踪和监控，防患于未然。
　　（6）增加检测阶段跟踪环节。如每100批次商品中每10个批次为一组进行有效的跟踪和监控，确保每个阶段总结提升。
　　通过以上现场质量管理工作来增强现场质量意识，强化现场质量保证能力，强化检测周期的跟踪监控，形成完善的现场质量保证体制。
　　建立有效的关键管理点是搞好现场质量管理的关键。关键管理点所管理的特性或对象应尽可能用数据表示。如一个检测试验关键管理点，可以是检测产品或零件一个关键质量特性，例如性能、精度、光洁度、材料中的某种元素的含量；也可以是一项工序要素，如铸造熔化的铁水温度、型砂的透气性、水分和强度；化学试验关键管理点可以考虑试验的温度、压力和时间等。
　　一个检测试验现场应建立多少个关键管理点，要根据检测试验复杂程度和检测各因素质量稳定情况来决定。检测试验较为复杂、检测各因素质量情况不够稳定的要多建一些。反之，可少建；但关键质量特性，不管它是否稳定，始终都要控制不能取消。一般来说，以下情况都应建立关键管理点：
　　（1）仪器的检测性能、检测精度、计量不确定度、可靠性、安全性以及对它们有直接影响的零部件的关键质量特性和影响这些特性的支配性关键作业要素。
　　（2）试验方法本身有特殊要求，或对下一操作步骤有影响的质量特性以及影响这些特性的支配性操作要素。
　　（3）检测质量不稳定，出现不合格品多的质量特性或其支配性要素。