质量功能展开-从理论到实践

内容简介

《质量功能展开：从理论到实践》系统地论述包含技术、可靠性和成本展开的综合质量功能展开（QFD）理论和操作实务，提供在化商业环境下企业应用QFD的实践框架，讨论QFD的新发展、新观点及新技术，分析21世纪QFD的动向与发展趋势，介绍QFD支持软件工具。《质量功能展开：从理论到实践》的亮点是结合中国企业实际的应用实例，这些QFD在多种行业中的案例将为读者分析和处理实际问题提供指南。　　《质量功能展开：从理论到实践》可以作为企业各层次管理者和研发技术人员的实践指导书，也可供高校管理类和设计类师生阅读参考。

目录

序一
序二
序三
前言

第一篇 质量功能展开基本原理与方法
第1章 质量功能展开概论
1．1 质量功能展开的诞生与发展
1．2 基本概念
1．3 基本原理
1．4 质量功能展开的应用途径
1．5 质量功能展开的应用时机
1．6 质量功能展开的效果

第2章 质量屋技术
2．1 质量屋的基本概念
2．2 质量屋的构造过程

第3章 质量功能展开的方法
3．1 质量功能展开模式
3．2 质量功能展开应用的注意事项

第4章 质量功能展开的应用现状与研究动向
4．1 中国质量功能展开的引入过程
4．2 中国质量功能展开应用与研究现状
4．3 中国质量功能展开的发展历程
4．4 国内外质量功能展开的研究进展与动向
4．5 质量功能展开的发展趋势

第5章 质量功能展开支持软件
5．1 质量功能展开软件简介
5．2 质量功能展开软件操作

第二篇 包含技术、可靠性和成本的综合质量功能展开
第6章 技术展开
6．1 功能展开
6．2 装置展开
6．3 零部件展开
6．4 质量计划表与作业指导书的应用

第7章 可靠性展开
7．1 故障树与故障模式影响分析
7．2 制作故障树表
7．3 故障模式与质量需求的矩阵图
7．4 故障模式影响分析

第8章 成本展开
8．1 目标成本的设定
8．2 求出功能成本
8．3 变换成功能成本
8．4 零部件成本展开

第三篇 质量功能展开应用案例
第9章 质量功能展开在柴油机产品总体概念设计中的应用
9．1 应用背景
9．2 顾客需求获取
9．3 技术特性展开
9．4 质量屋构建
9．5 重要度转换
9．6 应用效果

第10章 质量功能展开在精装修房设计质量控制中的应用
10．1 行业背景
10．2 公司简介
10．3 案例分析
10．4 基于QFD的精装修住宅设计质量控制模型

第11章 质量功能展开结合TRIZ、DoE的集成化玻纤产品创新
11．1 项目背景
11．2 QFD在玻璃纤维产品开发中的应用
11．3 利用TRIz解决技术冲突
11．4 运用DOE改进浸润剂配方
11．5 质量功能展开应用效果
11．6 质量功能展开应用评价

第12章 质量功能展开在制药企业质量控制中的应用
12．1 行业背景简介
12．2 H公司质量控制现状与问题
12．3 应用QFD的制药企业质量控制过程
12．4 质量功能展开的应用效果与评价

第13章 质量功能展开在制造过程质量改进中的应用
13．1 行业背景
13．2 产品质量现状调查
13．3 QFD在手机翻盖制造过程质量改进中的应用
13．4 质量改进措施建立及相关数据分析
13．5 应用效果与评价

第14章 运用质量功能展开的电信服务改进模式
14．1 案例背景
14．2 质量功能展开改进模型
14．3 故障模式影响分析
14．4 设计特性一故障模式质量屋构建
14．5 故障模式优先度的评审
14．6 措施提出

第15章 运用质量功能展开的软件质量保证技术
15．1 外包软件开发的现状及背景
15．2 外包软件开发存在问题分析
15．3 应用QFD的外包软件开发模式
15．4 杭州东忠软件的成功经验分析
15．5 案例小结与讨论

第16章 质量功能展开在生产性服务外包管理中的应用
16．1 案例背景
16．2 PT公司设备维护业务概况
16．3 PT公司设备维护外包管理

第17章 质量功能展开在打造餐厅中的应用
17．1 案例背景
17．2 质量功能展开应用过程
17．3 应用效果

第18章 运用质量功能展开的团体旅游方案策划
18．1 案例背景
18．2 质量功能展开应用过程
18．3 新疆旅游策划方案
18．4 结

摘要与插图

第一篇　质量功能展开基本原理与方法
　　第1章　质量功能展开概论
　　1.1　质量功能展开的诞生与发展
　　20世纪50年代前，日本产品是质量低劣的代名词，当时“日本需要从美国和欧洲进口产品和技术，这样日本才可以制造相似的产品”。到了60年代，美国质量管理学家戴明在日本的讲学使日本企业对“质量”的认识改观，他们充分认识到质量对国土狭小、资源匮乏的日本在世界竞争中的作用。随后日本开始了轰轰烈烈的质量兴国运动，这其中的典型代表就是从美国引入统计质量管理（statistical qualitycontrol，SQC）。用统计方法进行工序控制，以及1962年QC小组的诞生等，都是日本处于统计质量管理全盛时期的标志。1954年，质量管理专家朱兰（Juran）博士提出质量管理是经营管理的一个环节，日本质量先驱者石川馨博士等也号召：“包括经营领导在内，大家来做质量管理”，还有费根保姆（Feigenbaum）1961年出版了《综合质量管理》（total quality control，TQC）一书，这些都将SQC向TQC方向推进。
　　此后，日本企业开始“利用因果图对造成产品问题的原因进行详细分析并采取措施防止同类问题的再次发生，这样的活动被一次次重复进行从而形成了技术的积累，产品质量比大有改进，日本多数产品的质量超过美国和欧洲，日本没有可以模仿的对象从而需要自己开发新的产品”。这时，“对于新的产品，保证什么”成了困扰企业的问题。另外，1964年日本举办了东京奥运会，随之开通了东海道新干线，日本经济以汽车工业为龙头进入高度成长时期。高速的经济发展，使得很多日本国民逐渐得到了所需求的物品，但该现象也意味着日本进入了更加严峻的时代。曾经的只要大量、廉价并及时地提供人人都想购买的产品，均会被一销而空的时代已经一去不复返。当所需求的物品基本齐全后，人们开始要求符合自己爱好的产品，这也就是价值观多样化的开端。这导致了企业之间新产品开发的激烈竞争，并一直延续至今。