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第1章 载体的作用及种类
1.1 工业催化剂的分类
1.2 固体催化剂的组成
1.3 载体的作用
1.4 载体与金属活性组分的相互作用
1.5 催化剂载体的种类
1.6 载体性质与催化剂性能的关联
1.7 杂质含量对载体作用的影响
第2章 催化剂载体的研制及生产概况
2.1 各类催化剂载体的使用情况
2.2 国外催化剂及载体的生产公司类型
2.3 国外催化剂载体生产厂
2.4 国内催化剂载体生产厂
第3章 粉体颗粒的表征及力化学性质
3.1 概述
3.2 粒径及粒度分布
3.3 粉体的摩擦特性
3.4 粉体的力化学性质
第4章 载体的物理性质及对催化活性的影响
4.1 密度
4.2 空隙率
4.3 载体的孔结构
4.4 比表面积
4.5 机械强度
4.6 载体孔结构的形成方法
4.7 载体孔结构对催化剂性能的影响
第5章 载体的晶体结构
5.1 概述
5.2 晶系和晶面
5.3 晶体中的原子堆积
5.4 晶体的键型及分类
5.5 晶体制备
5.6 晶体的不完整性
第6章 催化表面化学
6.1 概述
6.2 固体表面的真实结构
6.3 固体表面的吸附作用
6.4 固体表面改性
第7章 固体酸碱及其催化性质
7.1 酸碱的定义
7.2 固体酸碱
7.3 酸中心类型测定方法
7.4 酸强度及碱强度
7.5 酸量和碱量
7.6 载体的酸碱结构
7.7 固体超强酸与超强碱
第8章 胶体及其制备
8.1 分散体系的分类
8.2 溶胶
8.3 单分散溶胶的制备
8.4 胶体粒子的电荷
8.5 胶体粒子的结构
8.6 亲液胶体与疏液胶体
8.7 溶胶的稳定性
8.8 胶凝作用与胶溶作用
8.9 稳定剂
8.1 0凝胶的形成及其性质
8.1 1凝胶的老化
8.1 2凝胶的洗涤
8.1 3凝胶的干燥
第9章 载体负载活性组分的方法
9.1 浸渍法
9.2 共沉淀法
9.3 离子交换法
9.4 混合法
9.5 喷涂法
9.6 均相催化剂的负载化
第10章 载体的成型
10.1 载体颗粒的形状和大小
10.2 影响载体成型强度的因素
10.3 成型助剂
10.4.各种载体成型方法
第11章 载体的热处理
11.1 概述
11.2 干燥
11.3 焙烧
第12章 氧化铝
12.1 概述
12.2 氢氧化铝的分类及制法
12.3 氧化铝的分类和晶体结构
12.4 氧化铝的孔结构
12.5 氧化铝的表面性质
12.6 氧化铝的改性
12.7 负载超强酸的氧化铝
12.8 氧化铝在催化过程中的应用
第13章 分子筛
13.1 概述
13.2 分子筛的命名
13.3 分子筛的结构
13.4 分子筛合成机理
13.5 分子筛合成方法
13.6 分子筛的吸附特性
13.7 分子筛的离子交换性能
13.8 分子筛的催化特征及催化活性中心
13.9 分子筛作催化剂载体的应用示例
第14章 活性炭
14.1 概述
14.2 活性炭的种类
14.3 活性炭的制备方法及制炭理论
14.4 炭分子筛的制法
14.5 活性炭的微晶结构
14.6 活性炭的细孔结构
14.7 活性炭的表面化学结构
14.8 活性炭的吸附性质及吸附机理
14.9 活性炭作催化剂载体的应用
14.1 0活性炭性能的高功能化
第15章 硅胶
15.1 概述
15.2 硅溶胶
15.3 硅胶的主要种类
15.4 硅胶作催化剂载体的应用
15.5 硅胶的制备方法
15.6 二氧化硅气凝胶的制备
15.7 硅胶的表面结构及其与催化作用的关系
第16章 硅酸铝
16.1 硅酸铝的结构
16.2 硅酸铝作催化剂载体的应用
16.3 硅酸铝载体的制备方法
第17章 硅藻土
17.1 概述
17.2 硅藻土的种类
17.3 硅藻土的化学组成
17.4 硅藻土的孔结构
17.5 硅藻土的相组成
17.6 硅藻土的表面性质
17.7 硅藻土的热稳定性
17.8 以硅藻土作