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内容简介
本分册为航空材料中的橡胶与密封剂材料的分析测试，对密封剂和橡胶的成分、制备、性能、用途和质量控制的标准测试方法作了较系统的介绍，各种性能的测试与评估方法是本书的重点，其中涉及到的设备和方法都有详尽的介绍。着重介绍了标准测试方法，以及与国内外标准测试方法的比较，并对试验结果的影响因素进行了分析讨论。适用于从事橡胶和密封剂行业的技术人员，尤其是检测人员的阅读。
目录
第一篇橡胶
1橡胶基础知识2
1.1概述2
1.2橡胶的分类和组成4
1.2.1橡胶的分类4
1.2.2橡胶的组成4
1.3橡胶的特性与用途8
1.3.1橡胶的特性8
1.3.2胶料编号方法8
1.3.3常用航空橡胶品种9
1.4橡胶的生产工艺20
1.4.1胶料的制备20
1.4.2成型加工21
1.4.3二段硫化22
1.5硫化橡胶物理试验方法的一般要求22
1.5.1试样制备23
1.5.2试验条件23
1.5.3数据处理24
1.5.4试验用设备、仪器和工具要求25
1.6试验安全知识26
1.6.1试验室安全规则26
1.6.2试剂的使用与保管27
1.6.3试验室灭火常识28
2橡胶物理化学性能试验30
2.1密度试验 30
2.1.1排水法30
2.1.2直读法31
2.2耐液体试验 32
2.3黏附及腐蚀试验343橡胶力学性能试验36
3.1拉伸性能试验37
3.2硬度试验40
3.2.1邵氏A硬度试验41
3.2.2硬度试验43
3.3黏弹性试验43
3.3.1应力松弛试验44
3.3.2蠕变试验45
3.4恒定压缩变形试验45
3.5撕裂强度与回弹性试验48
3.5.1撕裂强度试验48
3.5.2回弹性试验 49
3.6粘接性能试验50
3.6.1硫化橡胶与金属黏合强度试验51
3.6.2硫化橡胶与金属粘接剪切强度试验52
3.6.3硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验53
3.6.4硫化橡胶与金属粘接90°剥离试验54
3.6.5硫化橡胶与金属粘接性能试验讨论55
3.6.6硫化橡胶与织物黏合强度试验55
4橡胶耐温性能试验57
4.1低温性能试验57
4.1.1压缩耐寒系数试验 58
4.1.2单试样脆性温度试验58
4.1.3多试样脆性温度试验 60
4.1.4回缩温度试验——TR试验60
4.2耐老化试验61
4.2.1热空气老化试验 61
4.2.2大气老化试验 63
5橡胶电性能试验64
5.1绝缘电阻率试验64
5.2击穿强度试验68
5.3高压电气试验管理规定71
5.3.1电气试验管理71
5.3.2电气试验安全要领71
5.3.3电气安全用具的管理72
5.3.4易燃易爆场所用电管理73
5.3.5电气事故处理73
6橡胶成品性能试验74
6.1橡胶O形圈性能试验 74
6.1.1拉伸性能试验74
6.1.2硬度试验75
6.1.3恒定形变压缩变形试验 76
6.1.4耐液体试验76
6.1.5热空气老化试验76
6.1.6腐蚀试验77
6.1.7压缩应力松弛试验77
6.2薄膜性能试验77
6.2.1气密性与压力试验77
6.2.2低温脆性试验78
6.2.3耐寒性试验79
6.2.4耐液体试验79
6.2.5耐臭氧老化试验79
6.2.6耐霉菌试验80
6.3胶管性能试验80
6.3.1液压试验80
6.3.2低温曲挠试验81
6.3.3弯曲试验81
6.3.4耐压扁试验81
6.4海绵橡胶性能试验82
6.4.1视密度试验82
6.4.2压缩率和压缩变形试验82
6.4.3热空气老化试验82
6.4.4体积溶胀试验82
6.4.5燃烧性能试验83
7实例分析84
7.1硅橡胶使用寿命评估84
7.1.1试验设计85
7.1.2分析与讨论86
7.1.3试验结果89
7.2密封圈溶胀失效89
7.2.1试验部分90
7.2.2分析与讨论90
7.2.3试验结果91
7.3陶瓷锥体断裂分析92
7.3.1断口观察92
7.3.2分析与讨论94
7.3.3试验结果94
8国内外橡胶材料现行测试方法95
参考文献99
第二篇密封剂
9密封剂基础知识102
9.1国内外航空密封剂发展概况102
9.2密封剂的分类、组成和制备105
9.2.1密封剂的分类105
9.2.2密封剂的组成106
9.2.3密封剂粘接底涂116
9.2.4密封剂的制备117
9.3密封剂的性能和用途118
9.3.1聚硫密封剂、改性聚硫密封剂的性能和用途119
9.3.2有机硅密封剂的性能和用途127
9.3.3其他硫化型密封剂的性能和用途130
9.3.4不硫化密封剂（腻